西北油田首次推广智能清管技术

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  天山网-新疆日报讯(记者于江艳 通讯员张俊报道)9月28日,记者从中国石油化工股份有限公司西北油田分公司获悉:今年西北油田首次全面推广智能清管技术后,截至8月底,累计完成清管作业2600余公里,油气管输累计节约天然气放空量超4000万立方米、减少原油倒运超7300吨,创造总价值5440万元。
  清管作业是通过清除管道内结蜡、油垢、积液等沉积物,减少管道腐蚀,是保障油气安全生产的重要措施。清管作业时,施工人员先将清管器送入油气管道,管道内滚涌前行的油气推着清管器前行。
  “现在,我们在清管器上装上信号发射器,管道沿途安装上若干信号接收器,清管器跑到哪儿了,可以‘看’得到。”西北油田石油工程技术研究院地面工程研究所技术总监张志宏说。
  过去,由于看不清清管器位置、不清楚清管器跑的速度,若清管器行进速度过快,不仅容易发生卡堵、冲击收球装置,甚至引发清管器冲出挡球篦子等复杂事故,而且对于积液量较大的天然气管道,瞬时清出液量会远远超出下游接收装置处理能力上限,引起系统自动紧急放空,导致大量油气放空损耗,造成站场生产系统紊乱。
  为保障清管作业安全,减少油气资源浪费,2023年,西北油田立项构建智能清管技术体系,对管道积液、清管器选型、定位检测、球速控制等技术攻关与工艺参数优化进行研究,2024年进行现场试验与优化完善,今年首次全面推广应用。
  该技术体系建设了信息在线共享平台,由中控室将各环节与节点信息进行汇总整理,并将反馈至共享平台,精准调控油气输量、压力等参数,为现场各操作环节提供操作指令。
  西北油田共有2.6万余公里油气管道,应用智能清管技术,今年西北油田清管效率提升20%,清管用时减少80%。

  

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